在線質量分析與環保安全儀表控制系統
2013-04-06
1. 在線質量分析儀表
在線質量分析儀表的應用是實現工藝過程先進控制和優化控制的有效手段。在線質量分析儀表在裝置調節控制、產品質量控制、節能控制和環保等方面得到廣泛的應用。
在國外，使用在線質量分析儀表參與控制很普遍。據統計，僅常壓蒸餾裝置的在線質量分析儀表就有295臺套，其中34臺套實現了閉環回路控制。菲利浦斯石油公司8座分餾塔采用計算機和氣相色譜儀參與過程控制，使8座塔平均節能24.7%。
近紅外(NIR)分析儀發展很快，它是利用全息干涉柵掃描光譜技術實現的。新近出現的固態傳感器光源效率高，而且體積小，沒有活動部件，它能夠快速掃描整個所需求的區域。NIR通過Michelson干涉儀得到中頻IR光譜(2～25mm)，并利用快速傅立葉變換，以得到更高的分辨力，今后NIR將發展更精確的定位濾鏡，研究所需檢測物質的光譜帶，開發新的傳感器。NIR分析儀已應用于煉油廠油品分析與控制汽油辛烷值。
2. 環境監測儀表
隨著石化工業的發展，石化裝置對環境的污染越來越引起人們的注意。當前，國內外都在積極發展在線分析儀和計算機監控的環保自動化技術。日本出光興產石油公司千葉煉油廠的污水排放監視系統中設置了pH、油分、DO、COD等儀器，可集中監視并記錄。國內污水處理系統也采用了這些環保儀表。美國聯碳公司得克薩斯城石油化工廠采用了總碳分析儀和計算機控制污染物的分析系統，對工廠的污水排放口進行監控。美國馬拉松石油公司加利維爾煉油廠為了控制排氣污染，采用了先進的UV自動過程分析儀和分散控制系統，大大降低了煙氣中SO2的排放量，同時使操作和維修費用節約了60%。
3. 放射性儀表
隨著計算機技術的發展，工業放射性儀表正不斷完善功能，向智能化、高精確度、高可靠性方向發展，以適應生產自動采集、處理與生產過程閉環控制的要求。放射性工業儀表是實現生產自動化、產品無損檢測的重要儀表。
放射性儀表的特點是不接觸被檢測對象，特別是在高溫、高壓、高黏度、高腐蝕性和毒性的情況下可對容器內的物料或密度等參數進行測量，實現生產過程閉環控制；有些企業除使用國產放射性儀表外，還引進了國外的放射性儀表，如上海石化總廠引進成套設備中配置了40多臺放射性儀表。
4. SIS智能安全儀表
國外推出了最新的SIS智能安全儀表管理方案，這是工業領域中將傳感器數字智能和診斷技術運用到邏輯控制器中實施最終控制，也是首次采用整體安全回路的方式來進行控制。SIS智能安全儀表管理方案具有自動安全回路測試等功能，在降低設備使用周期成本的同時提高了系統的可用性，簡化了符合法規的程序。SIS智能安全儀表管理方案提供SIL3的安全保證，它包括變送器和閥門控制器的IEC61508認證和SIL3的安全系統認證。
SIS智能安全儀表管理方案則可方便有效地進行過程設備的安全管理，可實現對安全回路中的傳感器、邏輯控制器和最終控制元件進行連續地、有針對性地診斷，以確保這些設備符合運行要求。
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