近日，廣域銘島與衢州極電新能源科技有限公司（以下簡稱“衢州極電”）達成戰(zhàn)略合作并完成數千萬金額級別的商業(yè)簽約。

根據戰(zhàn)略合作內容，廣域銘島將為衢州極電占地1500多畝、規(guī)劃年產能電芯24GWh的高端制造基地，提供數字化工廠整體咨詢規(guī)劃及項目落地，助力基地打造新能源動力電池行業(yè)級標桿型“數字化未來工廠”。

本次合作也是廣域銘島在跨行業(yè)數字化賦能上邁出的重要一步。未來，廣域銘島將以數字化標桿工廠引領電池行業(yè)數字化進程，并帶動新能源汽車行業(yè)核心“三電”研發(fā)、制造、質量、供應等業(yè)務領域能力的躍升。

▲衢州極電制造基地規(guī)劃圖

根據雙方戰(zhàn)略合作內容，廣域銘島將參照《“未來工廠”建設導則》、《智能制造標準體系》、《燈塔工廠評價標準》，同時結合業(yè)務需求、企業(yè)戰(zhàn)略與行業(yè)技術發(fā)展趨勢，構建未來工廠體系架構。

依據浙江省于2021年發(fā)布的《“未來工廠”建設導則》團體標準，“未來工廠”是指廣泛應用數字孿生、人工智能、大數據等新一代信息技術革新生產方式，以數據驅動生產流程再造，以數字化設計、智能化生產、數字化管理、綠色化制造、安全化管控為基礎，以網絡化協同、個性化定制、服務化延伸等新模式為特征，以企業(yè)價值鏈和核心競爭力提升為目標，引領新智造發(fā)展的現代化工廠。

在具體落地環(huán)節(jié)中，廣域銘島將基于旗下Geega（際嘉）工業(yè)互聯網平臺，運用5G、機器視覺、業(yè)務大數據、業(yè)務知識圖譜、人工智能等前沿技術，搭建未來工廠整體數字化基座，同時配合先進的解決方案及工業(yè)軟件的研發(fā)及應用，提升產品全生命周期追溯、制造運營數字化、供應鏈協同化、能源雙碳綠色化、BI智能化等各個業(yè)務領域的數字化運營水平。

以制造運營中的質量管理業(yè)務領域為例，“數字化未來工廠”構建了整套質量管理系統，在質量執(zhí)行階段，實現來料、在制品、出庫產品進行自動化檢測，數據自動上傳歸檔和管理，品質數據的實時分析，進而實現質檢流程數字化、自動化、標準化，質量問題的提前預警、精準定位，并反哺于工藝參數調整。

▲廣域銘島團隊已進駐項目現場

根據戰(zhàn)略合作內容，“數字化未來工廠”將在橫向上實現供、產、銷集成，構建產品交付周期最短的“產業(yè)鏈”；縱向上實現研發(fā)、工程、生產、控制的數據集成，IT和OT的深度融合，形成透明化制造的“精益鏈”；同時，以客戶為中心，打造效率、質量、成本最優(yōu)的產品大規(guī)模定制“創(chuàng)新鏈”。

“數字化未來工廠”不僅要滿足當下的業(yè)務需求，也需兼顧未來產能擴張，同時充分利用內部資源節(jié)約成本、管控風險，從而實現綜合效益最優(yōu)。

在持續(xù)的賦能實踐中，廣域銘島已沉淀出一套成熟的數字化工廠建設方法論，并在汽車、有色金屬、能源等行業(yè)得到應用和驗證。

以領克汽車成都工廠數字化建設為例，廣域銘島在前期咨詢診斷的基礎上，針對工廠數字化進程中的痛點、難點，完善數字化基礎設施建設，基于業(yè)務需求研發(fā)一批數字化解決方案套件，幫助領克工廠實現整體數字化運營水平的提升，并多次入圍工業(yè)互聯網領域相關的國家級、省市級和行業(yè)級獎項，成為汽車行業(yè)工廠數字化標桿。

根據本次協議，在打造電池行業(yè)智能制造標桿工廠的同時，廣域銘島也將攜手衢州極電孵化創(chuàng)新應用模式，并在后期電池項目中低成本快速復制推廣。