11月7日上午，2022全球工業互聯網大會在遼寧省沈陽市開幕，大會由工業和信息化部、中國科學技術協會、遼寧省人民政府主辦，沈陽市人民政府、中國工業互聯網研究院等單位承辦。開幕式上發布了30家2022數字領航企業名單，四川領吉汽車制造有限公司位列5家汽車行業數字領航企業之中。

本次“數字領航”企業的遴選按照高舉高打、優中選優、量少質佳的原則，樹立一批數字化發展的“旗幟”，推廣引領產業轉型的“燈塔”，帶動制造業數字化、網絡化、智能化水平整體提升。

同時，“數字領航”企業的入選門檻也很高，需近5年入選工業和信息化部制造業數字化轉型領域相關試點示范的制造企業，如新一代信息技術與制造業融合發展試點示范、制造業與互聯網融合發展試點示范、工業互聯網試點示范、智能制造試點示范等。

在領克汽車成都工廠數字化進程中，廣域銘島打造的一批數字化解決方案及工業軟件做出了重要貢獻。

在領克成都工廠，廣域銘島基于Geega（際嘉）工業互聯網平臺，圍繞汽車主機廠工業場景和數字化升級需求，建立“1 個工業互聯網數字化底座+9 大工業領域知識沉淀+13 個平臺應用賦能軟件”數字化賦能體系，覆蓋沖壓智能排產、焊接及尺寸質量管理、倉儲物流調度、研發設計協同、節能降耗等領域，為領克成都工廠提供全鏈路數據增值服務，幫助工廠降低質量損失成本13%，訂單交付周期縮短15%，物流調度效率提升10%，整體提高了工廠的數字化管理水平。

在質量管理方面，廣域銘島基于Geega（際嘉）工業互聯網平臺，融合OT和IT經驗，沉淀機理模型，結合優化算法，為成都工廠打造了工藝質量提升解決方案，并配套尺寸智能管理APP、焊點質量管理APP、擰緊工藝質量管理APP、色差管理APP等一批工業軟件，幫助工廠實現精益質量管理。

以車身尺寸管控為例。在當前市場需求個性化趨勢下，車身外觀的重要性愈發凸顯，這對尺寸精度控制與分析提出了更高的要求。廣域銘島推出的尺寸智能管理APP這款輕量化的工業軟件產品，通過整合多種測量方式，如在線、藍光、三坐標、DTS和內間隙等，對多種測量數據進行整合后與汽車模型進行標準化擬合，運用數據分析引擎對數據進行分析并實時預警，輔助工程師進行問題分析，在領克成都工廠實現尺寸問題流出率降低80%，問題排查時長由平均3天下降到5分鐘。

在縮短訂單交付周期方面，廣域銘島打造了高級柔性排程解決方案，基于運籌學的數學規劃算法，通過綜合考慮訂單數據、庫存數據、設備運行狀態等制約因素，結合倉儲物流和個性化訂單的實時變化，進行智能化柔性排程，降低物料庫存成本300萬/年，節約開機能耗150萬/年，幫助工廠靈活應對多樣化需求帶來的市場變化。

在物流調度方面，廣域銘島推出倉儲物流協同解決方案，通過融合倉儲管理、生產拉動、設備調度各自的業務特點，實現車間物料資源的柔性配送，構建生產與車間物流的一體化價值鏈，全面提升了工廠的物流執行效率和倉儲空間利用率，作業效率提升20%，庫存下降67%。

除了領克汽車成都工廠，這些解決方案和工業軟件也在全國數十個汽車生產基地得到充分應用，全方位助推汽車制造數字化轉型，并輻射上下游行業，實現跨行業跨領域賦能。

眼下，工業互聯網產業蓬勃興起，廣域銘島將繼續依托國家級“雙跨”平臺技術實力和行業優勢，構建“平臺+解決方案+工業軟件”的企業數字化轉型一體化賦能體系，提供以自主知識產權工業軟件為核心的全鏈數字化服務，不斷探索形成可復制、可推廣的“廣域模式”，構筑制造業數字化新生態。