中國信通院依托技術研究積累，聯合行業各方力量研究編制《工業數字孿生測試驗證標準》，開發建設“信通院工業數字孿生測試驗證系統”，重點面向平臺企業、行業解決方案企業、制造企業等開展工業數字孿生解決方案綜合評測。2022年度，中國信通院首次開展工業數字孿生解決方案評測活動，在業內進行廣泛遴選征集，對相關企業數字孿生解決方案進行評測。

廣域銘島“Geega工業數字孿生解決方案”在中國信通院“工業數字孿生解決方案評測”過程中，通過了主流軟件格式數據兼容能力、模型渲染能力、模型動畫展示能力、數據模型的精度滿足相關工業場景需求、模型接口支持第三方調用能力、模型運行異常處理能力、模型的組裝與重構能力、模型靈活部署能力、虛實對照驗證模型的能力等方面指標的評測。

“Geega工業數字孿生解決方案”結合電鋁一體化、汽車智能制造等工業領域方面的知識沉淀，運用三維建模技術、數據集成技術，將生產數據、管理數據、空間數據等海量多源異構數據進行計算、解析和融合，構建工廠全景仿真數字孿生體，助力工廠實現整場模擬和漫游、提升設備和產線運維效率、輔助智能運行決策、模擬仿真培訓與優化能耗管理等。

目前“Geega工業數字孿生解決方案”已經在流程行業和離散行業得到成功的應用與驗證。

在流程行業，“Geega工業數字孿生解決方案”為廣西百礦集團搭建完整的火電廠及電解鋁廠指標體系，融合數據感知與處理、孿生模型構建與運行等能力，構建契合電鋁一體化發展的數字孿生系統，以批流一體架構對電解車間、整流所、空壓站、鍋爐、汽輪機等設備實時運行數據與歷史離線數據進行交叉分析，實現對設備故障實時報警、對工藝流程的遠程優化、對設備健康度的遠程監測及預測性維護，幫助整廠綜合管理效率提高25%。

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在離散行業，“Geega工業數字孿生解決方案”結合汽車制造涉及的沖壓、焊裝、涂裝、總裝、物流、能源等生產環節，為領克汽車成都工廠打造數字孿生汽車智造車間，助力工廠質量損失成本降低13%，訂單交付周期縮短15%，物流配送效率提升10%，年度能耗成本降低10%。以數字孿生技術在倉儲物流環節的應用為例，通過對真實倉儲環境和要素進行1:1的3D建模以及AGV模擬仿真，規劃最優作業路線，整體調度200多臺AGV，實現從集配區到總裝工藝線邊的無人自動化配送，總體節約人力10%，揀配人員步行數量減少80%，作業效率提升20%。

接下來，廣域銘島將不斷拓展數字孿生解決方案在工業領域的應用，在縮短產品研發與交付周期、提升工藝質量、提高生產效率和設備運行效率等多個方面進行全方位數智賦能，加速制造業的智造進程。