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數字化供應鏈建設引領者！廣域銘島助力彈性供應鏈標準制定
廣域銘島 2024-03-06 09:15:02
近日，廣域銘島參編《基于工業互聯網平臺的彈性供應鏈 能力通用要求》正式發布。該標準由中國電子技術標準化研究院牽頭編寫，確立了基于工業互聯網平臺的彈性供應鏈體系架構，有助于相關企業、行業及管理部門穩鏈強鏈，提升應對突發事件的有效預防、及時控制和快速恢復能力。
自公司成立以來，廣域銘島已參與編寫《數智化供應鏈參考架構》《工業互聯網平臺賦能產業鏈供應鏈白皮書》《工業供應鏈數字化白皮書》《數字化供應鏈賦能產業鏈協同發展》《智慧供應鏈研究報告》等標準、白皮書及行業報告，并作為智慧供應鏈標準工作組首批工作組成員單位，共同以扎實的標準化工作支撐世界級智慧供應鏈建設，成為國內數字化供應鏈建設的引領者。
作為工業數智化領域技術創新與服務的國家高新技術企業，廣域銘島Geega（際嘉）工業互聯網平臺連續入選國家工信部雙跨平臺，持續聚焦數字化供應鏈建設，以標準支撐實踐，以實踐驗證標準，為推動產業鏈供應鏈優化升級提供強有力的“根基”。
解構線性供應鏈體系 創新智能化柔性制造模式
彈性供應鏈是指供應鏈在部分失效時，仍能保持連續供應且快速恢復到正常供應狀態的能力。區別于傳統線性供應鏈體系，廣域銘島創新智能化柔性制造模式，在敏捷研發與柔性生產等領域實現技術攻關，打造可重構島式生產、多品類混排作業、供應鏈高效協同的生產場景，助力企業在市場需求多變和競爭愈發激烈的環境下，以用戶需求反推產品研發，進行多品類的柔性選配，實現研銷一體的柔性生產。
在領克汽車成都工廠，廣域銘島針對企業面臨的供應鏈難題，通過研銷一體化解決方案，助力打通客戶、企業、供應鏈三方協同，通過三方數據實時共享，破除設計、研發、銷售業務壁壘，平均實現定制改款開發周期從13個月降低到10個月，上市周期縮短20%，提高協作效率45%。
同時，通過部署高級柔性排程解決方案，廣域銘島利用產線仿真和運籌學算法，集成產品全生命周期數據，幫助企業根據市場訂單需求，結合供應鏈、物料庫存、產能等約束條件，提供智能化的排產策略，幫助工廠敏捷地智能化柔性生產，實現訂單交付周期縮短15%，庫存成本降低300萬/年，節省開機能耗150萬/年。
以鏈主企業為牽引
賦能產業鏈協同發展
充分發揮鏈主企業的支撐和輻射作用，持續以標桿案例為引領，有助于賦能上下游產業鏈協同發展，對于增強供應鏈彈性具有重要意義。廣域銘島全鏈路數字化轉型賦能模式，從鏈主企業視角出發，打造貫通企業內外部，覆蓋全價值鏈管理和企業與上下游企業間業務協同的綜合解決方案，保障供應鏈安全穩定。
在貴陽大東汽車配件工廠，廣域銘島提供訂單管理、設備模具管理、生產排產、生產執行管理等場景的生產制造管理能力，助力企業實現庫存周轉率大幅提升，庫存呆滯積壓有效降低，庫存數據的及時準確性提高90%，為公司提升數字化管理水平奠定堅實基礎。
此外，廣域銘島已服務汽車零配件制造、通用設備制造、裝備制造、機床、金屬加工、電子組裝等離散制造業近1000家鏈上企業，幫助企業內部在生產計劃管理、生產執行、設備維護、質量管控等方面實現低成本數字化轉型，同時助力實現相關業務信息與上下游企業實現業務協同，降低企業因信息不對稱導致的額外成本。
標準化建設為供應鏈高質量發展提供了堅實基礎，有助于企業把握數字經濟時代產業鏈供應鏈的轉型方向和規律，科學打造并持續優化高效、柔性、可控的數字化供應鏈體系。
未來，廣域銘島也將充分發揮豐富的技術優勢、場景優勢、經驗優勢，以國產自研工業軟件的關鍵共性研發為突破口，加速我國供應鏈數字化轉型，為中國式現代化建設貢獻力量。
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